2023
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在生产过程中的每一工位虽然有详细的作业指导书作为参考,但还是会经常发生产品质量异常的现象,而且它对生产效率及质量的影响极大,一线班组长对产品质量异常进行及时有效的确认、分析、处理和追查,是提升班组生产效率、生产良率和产品质量的关键,那么如何进行产品质量异常处理呢?确认发生质量异常的产品确定发生质量异常产品的步骤主要有三步:首先,要分析不良类型;其次,要分析不良程度;最后,清点问题岗位的不良品数量。1 . 分析不良类型外观不良,根据具体的不良部位判断是哪个工位出了问题;性能不良,就拆开产品进行全面检查,查找原因;尺寸不良,就需对设备和操作进行全面分析,查出不良原因。2 . 分析质量异常产品的不良程度如果轻微不良,不影响产品使用性能,班组长可以安排技术好的人员对其进行维修处理,维修好了进入下一个工序或入库。如果维修不好,产品的性能和使用寿命会受到影响,班组长就要安排材料人员申请报废了。如果一开始就确认产品严重不良,根本不属于可维修范围,这时,可以直接申请报废。如果出现的不良以前从未发生过的,班组长无法确定产品不良的程度,就有必要暂时停止生产线的生产,并立即向上级领导汇报,等待领导下达处理意见,这样就能避免不良品数量的增多。3 . 清点问题岗位的不良品数量当不良类型和不良程度都确定后,还要清点问题岗位的不良品数量,如果某个工位连续出现五个甚至更多的不良品,就要暂停生产,查明原因。如果不良...