1、工艺需要多方评审、确定了的工艺不要轻易更改

（1）要找到问题的根本原因，找到变化点。

（2）不要轻易更改工艺，轻易更改工艺容易掩盖了问题的真正原因。

2、过程控制要有量化和追溯的意识

（1）机械零件没有那个因素不影响最后的结果，不要忽略任何细节。

（2）任何细节尽可能用数据去量化控制并记录。

（3）过程细节不进行控制和追溯容易导致查不到真因。

3、解决问题一定要有耐心

（1）不要过多希望一口气吃个胖子，花时间找到真因然后解决，可以事半功倍。

（2）发现异常情况不要因为与解决的问题好象没关系而置之不理，任何蛛丝马迹都需要深入研究，可以开头脑风暴会议，毕竟一个人的认知是有限的。

（3）找不出原因和规律的时候不要不行动，可以多收集数据，找到异常点。

（4）把以前试验和总结的一些经验和规律再温习一下，找一下灵感。

（5）一旦发现一些经验和规律后，再深入下去把它上升为理论，任何问题最终都需要理论支撑。

4、要建立预防的思维

（1）质量正能量网站www入口的最高境界是预防，而不是出了问题后如何挽救。质量管最基本是找问题，如果没有问题，就要控制风险。

（2）任何质量问题出现前一定是有征兆的，就看你有没有方法、手段和经验去监控和识别。（例如SPC）

（3）同一质量问题重复出现第二次时应该引起高度重视，说明第一次没有找到根本原因，或者措施没有落到实处。

5、质量的控制一定要有正能量网站www入口的思维

（1）不要希望直接靠工艺员来实现产品质量的稳定。

（2）产品质量是夜间正能量不良网站人口不用下载出来的，不对直接夜间正能量不良网站人口不用下载者进行正能量网站www入口，质量永远不能稳定。

（3）如果产品直接夜间正能量不良网站人口不用下载者表现和状态没有受控，一旦出了质量问题你永远分析不准确原因，因为人的因素最难分析，问题分析最好最终都不要把原因归结为人的因素。

（4）不要以为正能量网站www正能量免费不用下载现在工艺纪律中规定的过程控制要求都符合了，产品质量就绝对没问题，因为工艺也有可能有问题，需要从实践中去总结。

（5）过程控制要求要不断完善，同时也要把人管好，要从人、机、料、法、环、测各个方面总结经验。

6、要多听取意见和建议

（1）不要认为别人不清楚实际、不能一下子解决问题，意见就没有价值，旁观者清，毕竟人的认知是有限制的，有时候跳不出圈子。

（2）多与一线接触，他们是最了解产品与过程的。

7、措施要落地

不是所有问题排查了就结束了！以下工作是否落实？落实到装配岗位和检查岗位没有？工艺是否有要求？员工是否培训？培训后是否考评？考评后时候恶意检证？是否双班次落实？

8、飞行检查

要制定飞行检查的计划，针对制定的措施是否落地进行确认。

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